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脫硫石膏煅燒設備


脫硫石膏產(chǎn)生和用途
 
脫硫石膏是指對含硫燃料(煤、油等)燃燒后的煙氣進行脫硫處理得到的工業(yè)副產(chǎn)品。脫硫石膏的主要成分為二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)，顏色微黃，呈中性或略偏堿性，粒度分布窄。它是一種很好的建筑材料，與天然石膏等效的原材料，可以適用于建筑和建筑材料行業(yè)中，做粉刷石膏、石膏砌塊、紙面石膏板、石膏空心板、自流平石膏漿料、水泥緩凝劑等。
 
脫硫石膏可以作為建筑材料的原料，但前提是經(jīng)過一定工藝技術進行處理之后，這個工藝就是——烘干煅燒工藝，會用到脫硫石膏烘干機和脫硫石膏回轉(zhuǎn)窯煅燒設備。
 
脫硫石膏.jpg


脫硫石膏烘干煅燒工藝流程
 
脫硫石膏原料由篩分機、上料輸送機、進料機輸送到預烘干滾筒內(nèi)進行預烘干，脫硫石膏經(jīng)過180℃～200℃的煅燒廢氣進行一段時間的預烘干。
 
預烘干后去掉游離水的脫硫石膏經(jīng)過中轉(zhuǎn)輸送機、進料機輸送到煅燒滾筒內(nèi)，對預烘干后的脫硫石膏進行煅燒，煅燒溫度為500℃～700℃，煅燒一段時間后，經(jīng)過煅燒將脫硫石膏制成優(yōu)質(zhì)半水石膏，由成品輸送機輸送出料。
 
煅燒滾筒產(chǎn)生的大量180℃～200℃廢氣經(jīng)過旋風除塵器、脈沖袋式除塵器過濾，然后通過引風機引入預烘干滾筒內(nèi)，作為預烘干的熱源，實現(xiàn)廢氣的二次利用，如此往復循環(huán)。
 
脫硫石膏煅燒設備


脫硫石膏回轉(zhuǎn)窯技術參數(shù)
 
 
產(chǎn)品規(guī)格
（m）		 窯體尺寸 電機功率
（kw）		 總重量
（t）		 備注
直徑（m） 長度（m） 斜度（%） 產(chǎn)量（t/d） 轉(zhuǎn)速（r/min）
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯