冶金回轉(zhuǎn)窯設備的詳細介紹
冶金回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，被廣泛用于冶金、化工、建材等。接下來全面介紹一下冶金回轉(zhuǎn)窯設備。
當正常運行時，主驅(qū)動電機通過主減速器將動力傳遞給開式齒輪裝置，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾進入窯內(nèi)進行煅燒。因為筒體傾斜和旋轉(zhuǎn)慢，物料沿圓周方向翻滾，沿軸由高端向低端移動，產(chǎn)生的熟料通過窯頂蓋進入冷卻。燃料從窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與材料交換后從窯尾排出。
冶金回轉(zhuǎn)窯的技術優(yōu)勢1、窯體采用鎮(zhèn)靜碳鋼或合金鋼板，自動焊接。用于合金鑄鋼輪帶、支承輪和開式齒輪。
2、傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器和直流電機驅(qū)動。
3、滑動軸承采用大間隙無刮擦軸承。
4、窯頭和窯尾分別采用鱗片堆垛和氣缸壓封。
5、設備采用液壓擋輪，另外配有慢速驅(qū)動裝置。
冶金回轉(zhuǎn)窯的安裝和維護1、軸承：軸承的安裝非常簡單，但在安裝過程中需要注意軸承表面，應保持清潔，潤滑油應到位。
2、如果旋轉(zhuǎn)齒輪運行時有撞擊聲，應立即停機檢查并消除。另外檢查設備各部件是否正常。
3、輪箍：輪箍是檢查的特別對象，因為新安裝的輪箍會松動，如果發(fā)現(xiàn)應立即緊固。
4、磨損程度：特別檢查易損件的磨損程度，隨時更換磨損件。
5、應清除移動裝置底架平面上的灰塵和其他物體，以防止機器遇到無法破碎的材料時，移動軸承在底架上移動，導致嚴重事故。
6、檢查軸承溫度。軸承溫度是衡量設備運行狀況的重要組成部分。如果軸承油溫升高，立即停機檢查并消除原因。
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