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石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器窯頭的操作過程


在環(huán)保技術(shù)融入到設備的生產(chǎn)研制中,總結(jié)出石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器窯頭的操作過程,同時也是燃燒器的位置一般在停窯檢修后,一次性校正好,在正常進行中基本上不作調(diào)整。以下情況可以調(diào)整燃燒器點火升溫之前,檢修結(jié)束之后,將窯門關(guān)起來,C4、C5下料溜子鎖風閥壓住,防止預熱器料子落入窯內(nèi)傷人。冷態(tài)時噴煤管應于窯口平齊,窯中心線與噴管管中心線應形成一定夾角。應朝下2—5cm,偏料1—4cm,光點位置應在50—55m(可根據(jù)主窯皮的長度視而確定),光點測量通過噴煤管油槍孔放入手電筒形成射線,在窯內(nèi)形成橢圓光,找出中心點確定光點位置。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設備的安裝現(xiàn)場圖


1、點火升溫時,窯內(nèi)溫度低,窯前溫度低,內(nèi)流全開,外流30—50%,油壓調(diào)至3.5bar,待油煤混燒時,窯內(nèi)溫度升高,將油壓逐漸調(diào)小,待投料后,系統(tǒng)工況穩(wěn)定,根據(jù)窯內(nèi)狀況,可將內(nèi)、外流全開。油槍在投料后,二次風溫穩(wěn)定在650℃以上,可將油槍拔出。

2、窯前或過渡帶溫度高,可適當關(guān)小內(nèi)流或?qū)⑷紵飨蚋G內(nèi)推進。

3、煤質(zhì)太差,灰分高35%,黑火頭長,可適當增加一次風機的動量,也可適當關(guān)小外流風,增加旋流風,可以促進風煤混合,提高火焰的燃燒速度。

4、當窯內(nèi)結(jié)圈時,可適當調(diào)整內(nèi)、外風的比例,或是將三次風擋扳開度調(diào)節(jié),以此改變火焰的長短,來燒圈。

5、停窯檢修時,燒空窯可將火焰縮短,防止結(jié)長厚窯皮,可適當關(guān)小外流。

反復調(diào)整危害大:①窯皮不易長好,且疏松,窯皮結(jié)掉頻繁。②易損壞窯襯。③工藝出現(xiàn)波動,反復調(diào)整時,不易找到解決問題的方法。④冷態(tài)調(diào)整確定后位置與熱態(tài)調(diào)整相差較大,故不宜多調(diào)整。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設備的安裝現(xiàn)場圖


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